Теплообменник пластинчатый Gea из нержавеющей стали для морской воды, соленой воды, солевых соединений с титановой пластиной

Справочник по выбору материала пластины теплообменника:

Материал пластины	Адаптируемая жидкость
Нержавеющая сталь (304, 316)	Чистая вода, дистиллированная вода, пищевое масло, минеральное масло
(Ti,Ti-Pa)	Морская вода, соленая вода, солевые соединения
20Cr, 18Ni, 6Mo (2455Mo)	Разбавленная серная кислота, разбавленные сульфаты, водные растворы органических веществ
(Ni)	Высокотемпературный и высококонцентрированный каустик натрия
HASTELLOY (C276, D25, B2G)	Концентрированная серная кислота, соляная кислота и фосфорная кислота

Справочник по выбору материала прокладок пластинчатого теплообменника:

Уплотнительный материал:	Рабочая температура	Подходящая среда
NBR	-15~+120ºC	Вода, морская вода, пищевое масло, соленая вода
HNBR	-15~+140ºC	Высокотемпературное минеральное масло, высокотемпературная вода
EPDM	-25~+170ºC	Горячая вода, пар, кислоты, щелочи
Viton	-5~+130ºC	Кислоты, щелочи, жидкости

Выбор типа пластины
Тип пластины или тип гофрировки должен определяться в соответствии с фактическими потребностями теплообменных процессов. Для случаев большого расхода и малого допустимого перепада давления следует выбирать тип пластины с малым сопротивлением, и наоборот, тип пластины с большим сопротивлением. В зависимости от давления и температуры среды решается вопрос о выборе разборного или паяного типа. При определении типа пластины не следует выбирать пластину со слишком малой площадью одной пластины, чтобы избежать чрезмерного количества пластин, малого расхода между пластинами и низкого коэффициента теплопередачи. Этому вопросу следует уделять больше внимания применительно к более крупным теплообменникам.
Выбор процесса и каналов
Поток относится к группе параллельных каналов потока в одном направлении движения среды в пластинчатом теплообменнике, а канал потока относится к каналу потока среды, образованному двумя соседними пластинами в пластинчатом теплообменнике. Как правило, несколько каналов потока соединяются параллельно или последовательно, образуя различные комбинации каналов для холодной и горячей среды.
Форма комбинации процесса должна определяться на основе расчета теплообмена и гидравлического сопротивления, а также соответствия требованиям технологических условий. Следует стремиться к тому, чтобы коэффициент конвективной теплопередачи в каналах холодной и горячей воды был равен или близок друг к другу, чтобы получить наилучший эффект теплопередачи. Поскольку при равенстве или близости коэффициентов конвективной теплопередачи с обеих сторон поверхности теплопередачи коэффициент теплопередачи принимает большее значение. Хотя скорость потока между пластинами пластинчатого теплообменника различна, при расчете теплообмена и гидравлического сопротивления используется средняя скорость потока. Поскольку соединительные трубы "U"-образного одноходового процесса закреплены на прижимной пластине, их удобно разбирать и собирать.
Проверка перепада давления
При проектировании и выборе пластинчатого теплообменника существуют определенные требования к перепаду давления, поэтому его следует проверять. Если расчетный перепад давления превышает допустимый перепад давления, следует повторно провести расчет проектирования и выбора типа до тех пор, пока не будут выполнены технологические требования.
Метод расчета
Расчет коэффициента теплопередачи и перепада давления осуществляется на основе кривых производительности продукции различных производителей. Кривая производительности (критериальная корреляция) обычно получается из испытаний продукта. Для типов пластин, не прошедших испытания, критериальная корреляция типа пластины может быть получена по характерным геометрическим размерам типа пластины с помощью метода эталонного размера, который используется в некотором мировом программном обеспечении.
Программное обеспечение для подбора
Что касается программного обеспечения для подбора пластинчатых теплообменников, то производитель имеет собственное программное обеспечение для подбора в соответствии со своими типами пластин.

 

 

 

 

МОДЕЛЬ	Глубина гофрировки   (мм)	A	B	C	D	E	Площадь
	(мм)	(мм)	(мм)	(мм)		(мм)	(м2)
T4	2.5	450	140	381	70	φ32	0.04
SR1
SR2	2.6	838	298	700	180	φ63.5	0.2
SR3	3.65	1152	392	1022	262	φ73.9	0.35
SR6GL	3.8	1418	476	1256	314	φ102	0.56
H12	3	740	271	620	150	φ74	0.14
H12	3	738	266	620	150	φ74	0.14
H17	3	920	271	800	150	φ74	0.17
N25	2.8	930	373	793.4	238	φ85	0.25
N35	2.8	1202	371	1069	238	φ85	0.36
N50	2.8	1620	373	1483.4	238	φ85	0.5
Q030D	4.2	920	492	743	310	φ112	0.31
Q030E	3	920	496	743	310	φ114	0.32
Q055D	4.2	1415	492	1238	310	φ112	0.57
Q055E	3	1415	496	1238	310	φ114	0.55
Q080D	4.2	1934	492	1757	310	φ112	0.8
Q080E	3	1934	496	1757	310	φ114	0.8
A055	3.2	1271	595	1057	380	φ150	0.55
A085	3.2	1745	595	1531	380	φ150	0.85
A145	3.2	2693	595	2479	380	φ150	1.45
J060	3	1192	746	915	465	φ229	0.6
J092	3	1567	746	1290	465	φ229	0.92
J107	3	1755	746	1477.5	465	φ229	1.07
J185	3	2692	746	2415	465	φ229	1.85
M060	2.8	1190	747	915	465	φ229	0.6
M092	2.8	1565	747	1290	465	φ229	0.92
M107	2.8	1752.5	747	1477.5	465	φ229	1.07
SR14GD	3.2	1413	854	1043	486	φ300	0.66
R14	3.3	2122	846	1792	515	φ252.7	1.4
R10	5.4 9.6	1986	712	1684	432	φ197	1.2
SR9	5.3	1744.5	644.5	1472	372	φ200	0.84
R8GI	3.6	1737	546	1525	334	φ148	0.75
SR6AG	3.8	2053	476	1891	314	φ102	0.9
R5	5.4	1556	420	1397	257	φ101.4	0.527
SR3	3.65	1152	392	1022	262	φ73.9	0.35
SR2	2.6	838	298	700	180	φ63.5	0.2
B063	3.2	1414	854	1043	486	φ300	0.66
B110	3.2	1894	854	1523	486	φ300	1.12
B134	3.2	2134	854	1763	486	φ300	1.35
B158	3.2	2374	854	2003	486	φ300	1.58
B205	3.2	2854	854	2483	486	φ300	2.05
P190	4.6	2544	984	2137	570	φ336	1.9
P105	4.6	1746	984	1339	570	φ336	1.05
LR9AL	3	2591	670	2329	409	φ200	1.55
LR9AV	3	2159	670	1897	409	φ200	1.22
LR9GN	3	1727	670	1465	409	φ200	0.89
LR9GL	3	1295	670	1033	409	φ200	0.56
K34	4	1010	487	832.5	310	φ115	0.37
K55	4	1415	487	1237.5	310	φ115	0.59
K71	4	1730	487	1552.5	310	φ115	0.75

 

• Типичные вопросы о продуктах
• Поддерживает ли этот продукт индивидуальную настройку?
• Как вы отправляете продукцию?
• Какая гарантия на продукт?

 

После получения вашего вопроса поставщик ответит вам как можно скорее.

Отправить

 

 

Функция пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник - это устройство, которое непрерывно передает тепло от одной среды к другой без добавления энергии в процесс. Основная концепция пластинчато-рамного теплообменника заключается в том, что две жидкости протекают по обе стороны тонкой гофрированной металлической пластины, благодаря чему тепло легко передается между ними.

Эффективность пластинчатого теплообменника требует меньшей площади по сравнению с другими типами теплообменного оборудования и имеет меньший вес.

Конструкция пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник проектируется с одноходовым или многоходовым потоком, в зависимости от задачи. Для большинства задач подходит одноходовый режим, который часто является предпочтительным решением, поскольку все соединения находятся на неподвижной раме, что облегчает разборку. Многоходовый режим, однако, требуется при низких расходах или при близких температурах приближения. Другие факторы, такие как высота потолка помещения или ограничения по пространству для работы с большими пластинами, часто приводят к решению использовать многоходовый режим и, следовательно, большее количество меньших пластин.

Типы пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники Paraflow
Paraflow - это оригинальный тип пластинчатого теплообменника, разработанный APV для обеспечения максимальной эффективности и экономической выгоды при работе с широким спектром теплообменных задач.

Паяные пластинчатые теплообменники ParaBrazed
Паяные теплообменники ParaBrazed представляют собой компактные, экономичные устройства, разработанные для обеспечения высокой тепловой эффективности при сохранении низких перепадов давления. Это идеальный выбор для многих однофазных и двухфазных теплообменных задач в промышленности и холодильной технике.

Преимущества пластинчатых теплообменников
Легкость снятия и очистки

• Пластинчатые теплообменники легко чистятся путем снятия стяжных болтов и сдвига подвижной рамы. Затем пакет пластин может быть осмотрен, очищен под давлением или снят для ремонта при необходимости.

Расширяемость

• Очень важной особенностью пластинчатого теплообменника является его расширяемость. Увеличение требований к теплопередаче означает простое добавление пластин вместо покупки нового теплообменника, что экономит время и деньги.

Высокая эффективность

• Благодаря прессованным узорам на пластинах и относительно узким зазорам при относительно низкой скорости потока достигается очень высокая турбулентность. Это в сочетании с противоточным потоком приводит к очень высоким коэффициентам теплопередачи.

Компактный размер

• В результате высокой эффективности требуется меньшая площадь теплопередачи, что приводит к гораздо меньшему теплообменнику, чем потребовался бы для той же задачи при использовании других типов теплообменников. Как правило, пластинчатый теплообменник требует от 20 до 40% пространства, необходимого для кожухотрубного теплообменника.

Близкая температура приближения

• Те же особенности, которые обеспечивают высокую эффективность пластинчатого теплообменника, также позволяют достичь близких температур приближения, что особенно важно в приложениях рекуперации тепла и регенерации. Возможны температуры приближения 0,5°C.

Множество задач в одном устройстве

• Пластинчатый теплообменник может быть собран из секций, разделенных простыми разделительными пластинами или более сложными разделительными рамами с дополнительными соединениями. Это позволяет нагревать, регенерировать и охлаждать жидкость в одном теплообменнике или нагревать или охлаждать несколько жидкостей с одним и тем же источником охлаждения или нагрева.

Меньшее загрязнение

• Очень высокая турбулентность достигается благодаря рисунку пластин, множеству точек контакта и узкому зазору между пластинами. Это в сочетании с гладкой поверхностью пластины значительно снижает загрязнение по сравнению с другими типами теплообменников.

Низкая стоимость

• Высокие коэффициенты теплопередачи означают меньшую площадь теплопередачи и меньшие теплообменники, а иногда и меньшее количество теплообменников.

Особенности и преимущества

Оцените преимущества индивидуально разработанного решения, которое идеально соответствует вашим требованиям и снижает энергопотребление.
Высокая производительность при низком перепаде давления устраняет ненужные нагрузки на вашу систему и оптимизирует общую производительность системы.
Конструкция обеспечивает компактное решение с небольшой площадью основания, простой установкой и легким доступом для обслуживания.

Применение

• HVAC промышленность - например, решения для районного охлаждения с использованием морской и грунтовой воды в качестве источника охлаждения - например, решения для районного отопления с использованием, например, солнечной и геотермальной энергии в качестве источника отопления
• Морская/оффшорная промышленность - например, охлаждение центрального масла и смазочного масла
• Молочная/пищевая/пищевая промышленность - например, пастеризация, рекуперация тепла и задачи, требующие бережного обращения
• Сахарная промышленность
• Биогазовая промышленность
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Тяжелая промышленность
• Горнодобывающая промышленность
• Нефтехимическая промышленность
• Химическая промышленность - например, рекуперация отходящего тепла от воды конденсатора