Справочник по выбору материала пластин теплообменника:

Справочник по выбору материала прокладок теплообменника:

Выбор типа пластины
Тип пластины или гофрированный тип определяется в зависимости от фактических потребностей теплообменных процессов. Для случаев большого расхода и малого допустимого перепада давления следует выбирать тип пластины с малым сопротивлением, и наоборот, следует выбирать тип пластины с большим сопротивлением. В зависимости от давления и температуры жидкости решается вопрос о выборе разборного или паяного типа. При определении типа пластины не следует выбирать пластину со слишком малой площадью одной пластины, чтобы избежать чрезмерного количества пластин, малого расхода между пластинами и низкого коэффициента теплопередачи. Этому вопросу следует уделять больше внимания при работе с большими теплообменниками.
Выбор процесса и канала
Поток относится к группе параллельных каналов потока в одном направлении движения среды в пластинчатом теплообменнике, а канал потока относится к каналу потока среды, образованному двумя соседними пластинами в пластинчатом теплообменнике. Как правило, несколько каналов потока соединяются параллельно или последовательно, образуя различные комбинации каналов для холодной и горячей среды.
Форма комбинации процесса определяется расчетом теплообмена и гидравлического сопротивления и соответствием требованиям технологических условий. Следует стремиться к тому, чтобы коэффициент конвективной теплопередачи в каналах холодной и горячей воды был равен или близок друг к другу, чтобы получить наилучший эффект теплопередачи. Поскольку при равенстве или близости коэффициентов конвективной теплопередачи с обеих сторон поверхности теплопередачи коэффициент теплопередачи принимает большее значение. Хотя скорость потока между пластинами пластинчатого теплообменника различна, при расчете теплообмена и гидравлического сопротивления используется средняя скорость потока. Поскольку соединительные трубы "U"-образного одноходового процесса закреплены на прижимной плите, их удобно разбирать и собирать.
Проверка перепада давления
При проектировании и выборе пластинчатого теплообменника существуют определенные требования к перепаду давления, поэтому его следует проверять. Если расчетный перепад давления превышает допустимый перепад давления, следует повторно провести расчет проектирования и выбора типа, пока не будут выполнены технологические требования.
Метод расчета
Расчет коэффициента теплопередачи и перепада давления осуществляется по кривым характеристик продукции различных производителей. Кривая характеристик (критериальная корреляция) обычно получается из испытаний продукции. Для типов пластин, не прошедших испытания, критериальная корреляция типа пластины может быть получена по характерным геометрическим размерам типа пластины с помощью метода эталонных размеров, который используется в некотором мировом программном обеспечении.
Программное обеспечение для подбора
Что касается программного обеспечения для подбора пластинчатых теплообменников, то производитель имеет собственное программное обеспечение для подбора в соответствии со своим типом пластин.

 

Пластинчатые теплообменники NT

Применение:

Серия NT представляет собой разборный пластинчатый теплообменник для различных применений.

Разнообразие материалов, подходящих для широкого спектра жидкостей, температур и давлений.

Хорошо подходит для следующих жидкостно-жидкостных применений:
ОВК  химическая  сахарная  морская
пищевая  возобновляемая энергетика  энергетика

Преимущества:

Универсальность - Правильный дизайн, а не "достаточно хороший" дизайн. Широкий выбор материалов, размеров и конфигураций пластин в сочетании с современным программным обеспечением для подбора гарантируют идеальный выбор, независимо от ваших потребностей.
Компактные размеры позволяют использовать его в местах, о которых вы бы не мечтали при использовании кожухотрубного теплообменника.

Более высокая производительность при более низкой стоимости - Гофрировка пластин равномерно распределяет жидкость по всей ширине пластины, максимизируя теплопередачу и минимизируя количество пластин (и стоимость).
Душевное спокойствие - Более 75 лет опыта в производстве высокопроизводительных пластинчатых теплообменников.
Независимая сертификация производительности по стандартам ASME и другим.
Удобное обслуживание - направляющие пластин обеспечивают самоцентрирование пакета пластин при установке.
Прокладки Ecoloc без инструментов позволяют легко заменить прокладку.
Отдельные пластины означают отсутствие необходимости в тяжелых подъемных инструментах. Быстрее
более эффективное обслуживание, с меньшим временем простоя.
Длительный срок службы - Тщательная конструкция гофры обеспечивает идеальный баланс высокой турбулентности и правильного распределения потока, уменьшая загрязнение от неидеальных сред.





Функция пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник - это устройство, которое непрерывно передает тепло от одной среды к другой без добавления энергии в процесс. Основная концепция пластинчато-рамного теплообменника заключается в том, что две жидкости протекают по обе стороны тонкой гофрированной металлической пластины, так что тепло может легко передаваться между ними.

Эффективность пластинчатого теплообменника требует меньше площади по сравнению с другими типами теплообменного оборудования и имеет меньший вес.

Конструкция пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник проектируется с одноходовым или многоходовым потоком, в зависимости от задачи. Для большинства задач подходит одноходовой поток, и часто является предпочтительным решением, поскольку все соединения остаются на неподвижной раме, что облегчает разборку. Многоходовой поток, однако, требуется при низких расходах или при близких температурах подхода. Другие факторы, такие как высота потолка здания или ограничения по пространству для работы с большими пластинами, часто приводят к решению использовать многоходовой поток и, следовательно, большее количество меньших пластин.

Типы пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники Paraflow
Paraflow - это оригинальный тип пластинчатого теплообменника, разработанный APV для обеспечения максимальной эффективности и экономической целесообразности при работе с широким спектром применений теплопередачи.

Паяные пластинчатые теплообменники ParaBrazed
Паяные теплообменники ParaBrazed представляют собой компактные, экономичные устройства, разработанные для обеспечения высокой тепловой эффективности при сохранении низких перепадов давления. Это идеальный выбор для многих однофазных и двухфазных применений теплопередачи в промышленных и холодильных установках.

Преимущества пластинчатых теплообменников
Легко снимать и чистить

• Пластинчатые теплообменники легко чистятся путем снятия стяжных болтов и сдвига подвижной рамы. Затем пакет пластин может быть осмотрен, очищен под давлением или снят для восстановления, если это необходимо.

Расширяемость

• Очень важной особенностью пластинчатого теплообменника является его расширяемость. Увеличение требований к теплопередаче означает простое добавление пластин вместо покупки нового теплообменника, что экономит время и деньги.

Высокая эффективность

• Благодаря прессованным узорам на пластинах и относительно узким зазорам достигается очень высокая турбулентность при относительно низкой скорости потока. Это в сочетании с противоточным потоком приводит к очень высоким коэффициентам теплопередачи.

Компактный размер

• В результате высокой эффективности требуется меньшая площадь теплопередачи, что приводит к гораздо меньшему теплообменнику, чем потребовался бы для той же задачи с использованием других типов теплообменников. Как правило, пластинчатый теплообменник требует от 20 до 40% пространства, необходимого для кожухотрубного теплообменника.

Близкая температура подхода

• Те же особенности, которые обеспечивают высокую эффективность пластинчатого теплообменника, также позволяют достичь близких температур подхода, что особенно важно в приложениях рекуперации тепла и регенерации. Возможны температуры подхода 0,5°C.

Множество задач в одном устройстве

• Пластинчатый теплообменник может быть собран из секций, разделенных простыми разделительными пластинами или более сложными разделительными рамами с дополнительными соединениями. Это позволяет нагревать, регенерировать и охлаждать жидкость в одном теплообменнике или нагревать или охлаждать несколько жидкостей с одним и тем же источником охлаждения или нагрева.

Меньшее загрязнение

• Очень высокая турбулентность достигается благодаря рисунку пластин, множеству точек контакта и узкому зазору между пластинами. Это в сочетании с гладкой поверхностью пластин значительно снижает загрязнение по сравнению с другими типами теплообменников.

Более низкие затраты

• Высокие коэффициенты теплопередачи означают меньшую площадь теплопередачи и меньшие теплообменники, а иногда и меньшее количество теплообменников.

Особенности и преимущества

Ощутите преимущества индивидуально разработанного решения, которое идеально соответствует вашим требованиям и снижает энергопотребление.
Высокая производительность при низком перепаде давления устраняет ненужные нагрузки на вашу систему и оптимизирует общую производительность системы.
Конструкция обеспечивает компактное решение с небольшой площадью основания, простой установкой и легким доступом для обслуживания.

Применение

• Промышленность ОВК - например, системы централизованного охлаждения с использованием морской и грунтовой воды в качестве источника охлаждения - например, системы централизованного отопления с использованием, например, солнечной и геотермальной энергии в качестве источника отопления
• Морская/оффшорная промышленность - например, охлаждение центрального и смазочного масла
• Молочная/пищевая/напиточная промышленность - например, пастеризация, рекуперация тепла и задачи, требующие бережного обращения
• Сахарная промышленность
• Биогазовая промышленность
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Тяжелая промышленность
• Горнодобывающая промышленность
• Нефтехимическая промышленность
• Химическая промышленность - например, рекуперация отходящего тепла от конденсатной воды