Справочник по выбору материала пластин теплообменника:

Всегда будьте честны и заслуживайте доверия

Выбор типа пластины
Тип пластины или тип гофрирования определяется в зависимости от фактических потребностей теплообменных процессов. Для случаев большого расхода и малого допустимого перепада давления следует выбирать тип пластины с малым сопротивлением, и наоборот, тип пластины с большим сопротивлением. В зависимости от давления и температуры среды решается вопрос о выборе разборного или паяного типа. При определении типа пластины не следует выбирать пластину со слишком малой площадью одной пластины, чтобы избежать чрезмерного количества пластин, малого расхода между пластинами и низкого коэффициента теплопередачи. Этому вопросу следует уделять больше внимания при работе с большими теплообменниками.
Выбор процесса и каналов
Поток относится к группе параллельных каналов потока в одном направлении движения среды в пластинчатом теплообменнике, а канал потока относится к каналу потока среды, образованному двумя соседними пластинами в пластинчатом теплообменнике. Как правило, несколько каналов потока соединяются параллельно или последовательно, образуя различные комбинации каналов для холодной и горячей среды.
Форма комбинации процесса определяется расчетом теплообмена и гидравлического сопротивления и соответствием требованиям технологических условий. Следует стремиться к тому, чтобы коэффициент конвективной теплопередачи в каналах холодной и горячей воды был равен или близок друг к другу, чтобы получить наилучший эффект теплопередачи. Поскольку при равенстве или близости коэффициентов конвективной теплопередачи с обеих сторон поверхности теплопередачи коэффициент теплопередачи принимает большее значение. Хотя скорость потока между пластинами пластинчатого теплообменника различна, при расчете теплообмена и гидравлического сопротивления используется средняя скорость потока. Поскольку соединительные трубы "U"-образного одноходового процесса закреплены на прижимной плите, их удобно разбирать и собирать.
Проверка перепада давления
При проектировании и выборе пластинчатого теплообменника существуют определенные требования к перепаду давления, поэтому его следует проверять. Если расчетный перепад давления превышает допустимый перепад давления, следует повторно провести расчет проектирования и выбора типа, пока не будут выполнены технологические требования.
Метод расчета
Расчет коэффициента теплопередачи и перепада давления осуществляется по эксплуатационным кривым продукции различных производителей. Эксплуатационная кривая (критериальная корреляция) обычно получается из испытаний продукции. Для типов пластин, не прошедших испытания, критериальная корреляция типа пластины может быть получена по характеристическим геометрическим размерам типа пластины с помощью метода эталонных размеров, который используется в некотором общемировом программном обеспечении.
Программное обеспечение для подбора
Что касается программного обеспечения для подбора пластинчатых теплообменников, то производитель имеет собственное программное обеспечение для подбора в соответствии со своим типом пластин.

 Пластинчатый теплообменник DGXT

Функция пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник - это устройство, которое непрерывно передает тепло от одной среды к другой без добавления энергии в процесс. Основная концепция пластинчатого теплообменника заключается в том, что две жидкости протекают по обе стороны тонкой гофрированной металлической пластины, благодаря чему тепло легко передается между ними.

Эффективность пластинчатого теплообменника требует меньшей площади по сравнению с другим теплообменным оборудованием и имеет меньший вес.

Конструкция пластинчатого теплообменника
Пластинчатый теплообменник проектируется с одноходовым или многоходовым потоком, в зависимости от назначения. Для большинства задач подходит одноходовой режим, и часто является предпочтительным решением, поскольку все соединения остаются на неподвижной раме, что облегчает разборку. Многоходовой режим, однако, требуется при низких расходах или при близких температурах подхода. Другие факторы, такие как высота потолка здания или ограничения по пространству для работы с большими пластинами, часто приводят к решению использовать многоходовой режим и, следовательно, большее количество меньших пластин.

Типы пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники Paraflow
Paraflow - это оригинальный тип пластинчатого теплообменника, разработанный APV для обеспечения максимальной эффективности и экономической выгоды при работе с широким спектром теплообменных применений.

Паяные пластинчатые теплообменники ParaBrazed
Паяные теплообменники ParaBrazed представляют собой компактные, экономичные устройства, разработанные для обеспечения высокой тепловой эффективности при сохранении низких перепадов давления. Это идеальный выбор для многих однофазных и двухфазных теплообменных применений в промышленности и холодильной технике.

Преимущества пластинчатых теплообменников
Легкость снятия и очистки

• Пластинчатые теплообменники легко чистятся путем снятия стяжных болтов и сдвига подвижной части рамы. Затем пакет пластин может быть осмотрен, очищен под давлением или снят для ремонта при необходимости.

• Очень важной особенностью пластинчатого теплообменника является его расширяемость. Увеличение требований к теплопередаче означает простое добавление пластин вместо покупки нового теплообменника, что экономит время и деньги.

• Благодаря прессованным узорам на пластинах и относительно узким зазорам при относительно низкой скорости потока достигается очень высокая турбулентность. Это в сочетании с противоточным потоком приводит к очень высоким коэффициентам теплопередачи.

• В результате высокой эффективности требуется меньшая площадь теплопередачи, что приводит к гораздо меньшему теплообменнику, чем потребовался бы для той же задачи с использованием других типов теплообменников. Как правило, пластинчатый теплообменник требует от 20 до 40% пространства, необходимого для кожухотрубного теплообменника.

• Те же особенности, которые обеспечивают высокую эффективность пластинчатого теплообменника, также позволяют достичь близких температур подхода, что особенно важно в приложениях тепловой рекуперации и регенерации. Возможны температуры подхода 0,5°C.

• Пластинчатый теплообменник может быть собран из секций, разделенных простыми разделительными пластинами или более сложными разделительными рамами с дополнительными соединениями. Это позволяет нагревать, регенерировать и охлаждать жидкость в одном теплообменнике или нагревать или охлаждать несколько жидкостей с одним и тем же источником охлаждения или нагрева.

• Очень высокая турбулентность достигается благодаря рисунку пластин, множеству точек контакта и узкому зазору между пластинами. Это в сочетании с гладкой поверхностью пластин значительно снижает загрязнение по сравнению с другими типами теплообменников.

• Высокие коэффициенты теплопередачи означают меньшую площадь теплопередачи и меньшие теплообменники, а иногда и меньшее количество теплообменников.

Особенности и преимущества

Применение

• Строительство и эксплуатация зданий (HVAC) - например, решения для централизованного охлаждения с использованием морской и грунтовой воды в качестве источника охлаждения - например, решения для централизованного отопления с использованием, например, солнечной и геотермальной энергии в качестве источника нагрева
• Судостроительная/морская промышленность - например, охлаждение центрального и смазочного масла
• Молочная/пищевая/пищевая промышленность - например, пастеризация, рекуперация тепла и задачи, требующие бережного обращения
• Сахарная промышленность
• Биогазовая промышленность
• Целлюлозно-бумажная промышленность
• Тяжелая промышленность
• Горнодобывающая промышленность
• Нефтехимическая промышленность
• Химическая промышленность - например, рекуперация отходящего тепла от конденсатной воды