Справочник по выбору материала пластин теплообменника:

Базовая структура показана на рисунке:

Пластинчатый теплообменник

1. Пластина пластинчатого теплообменника и уплотнительная прокладка пластинчатого теплообменника
2. Неподвижная прижимная плита
3. Подвижная прижимная плита
4. Зажимной болт
5. Верхний направляющий стержень
6. Нижний направляющий стержень
7. Задняя стойка

Особенности:

а. Высокий коэффициент теплопередачи
б. Большая логарифмическая средняя разность температур и малая конечная разность температур
в. Малая занимаемая площадь
г. Легкость изменения площади теплообмена или комбинации процессов
д. Малый вес
е. Низкая цена
ж. Простота изготовления
з. Легкость очистки
и. Малые тепловые потери
к. Малый объем
л. Не склонность к образованию накипи
м. Рабочее давление не должно быть слишком высоким, возможна утечка
н. Легкость засорения

Выбор типа пластины

Тип пластины или гофрированный тип определяется в соответствии с фактическими потребностями теплообменных процессов. Для случаев большого расхода и малого допустимого перепада давления следует выбирать тип пластины с малым сопротивлением, и наоборот, тип пластины с большим сопротивлением. В зависимости от давления и температуры среды решается вопрос о выборе разборного или паяного типа. При определении типа пластины не следует выбирать пластину со слишком малой площадью одной пластины, чтобы избежать чрезмерного количества пластин, малого расхода между пластинами и низкого коэффициента теплопередачи. Этому вопросу следует уделять больше внимания для более крупных теплообменников.

Выбор процесса и каналов
Поток относится к группе параллельных каналов потока в одном направлении движения среды в пластинчатом теплообменнике, а канал потока относится к каналу потока среды, образованному двумя соседними пластинами в пластинчатом теплообменнике. Как правило, несколько каналов потока соединяются параллельно или последовательно, образуя различные комбинации каналов для холодной и горячей среды.
Форма комбинации процессов определяется расчетом теплообмена и гидравлического сопротивления и соответствием требованиям технологических условий. Следует стремиться к тому, чтобы коэффициент конвективной теплопередачи в каналах холодной и горячей воды был равен или близок друг к другу, чтобы получить наилучший эффект теплопередачи. Поскольку коэффициент конвективной теплопередачи с обеих сторон поверхности теплопередачи равен или близок, коэффициент теплопередачи получает большее значение. Хотя скорость потока между пластинами пластинчатого теплообменника различна, средняя скорость потока по-прежнему используется при расчете теплообмена и гидравлического сопротивления. Поскольку соединительные трубы "U" однопроцессного типа закреплены на прижимной плите, их удобно разбирать и собирать.

Проверка перепада давления
При проектировании и выборе пластинчатого теплообменника существуют определенные требования к перепаду давления, поэтому его следует проверять. Если расчетный перепад давления превышает допустимый, следует повторно провести расчет проектирования и выбор типа до тех пор, пока не будут выполнены технологические требования.

Метод расчета
Расчет коэффициента теплопередачи и перепада давления осуществляется по кривым производительности продукции различных производителей. Кривая производительности (критериальная корреляция) обычно получается из испытаний продукта. Для типов пластин, не прошедших испытания, критериальная корреляция типа пластины может быть получена в соответствии с характерными геометрическими размерами типа пластины методом эталонного размера, который используется некоторым общемировым программным обеспечением.

Программное обеспечение для выбора
Что касается программного обеспечения для выбора пластинчатых теплообменников, то производитель имеет собственное программное обеспечение для выбора в соответствии со своим типом пластины.

Примечание: мы помогаем создавать проектные решения по пластинчатым теплообменникам.
 

При заказе менее 5 шт. товар будет доставлен в первую очередь в течение 12 дней.
Особенности: Компактная конструкция, малая площадь, хороший эффект теплопередачи, малый перепад давления, разнообразные наполнители, хорошая коррозионная стойкость, особенно при работе с пенообразующими материалами и в вакууме, имеет свои уникальные преимущества.
Преимущества:
1. Высокая эффективность теплопередачи,
2. Большая логарифмическая разность температур,
3. Малый вес, малая площадь, удобная очистка и легкое изменение площади теплообмена или комбинации процессов, 4. Подходит для теплопередачи в нескольких средах.
Применение: Широко используется в нефтяной промышленности, электростанциях, солнечной фотовольтаике, электронной промышленности, бумажной промышленности, текстильной промышленности, химической промышленности, морском и двигательном оборудовании, системах ОВК, пищевой промышленности, переработке пищевых масел, металлургической промышленности и т.д.
Роль: Теплообменник - это устройство, которое передает тепло от горячей жидкости к холодной, также известное как теплообменник. Его основная функция - обеспечить необходимую для процесса температуру среды.
Он может передавать тепло между материалами между двумя или более жидкостями при разных температурах, передавать тепло от жидкости с более высокой температурой к жидкости с более низкой температурой и доводить температуру жидкости до требуемых спецификаций для удовлетворения потребностей технологического процесса. В то же время теплообменник является одним из основных устройств для повышения энергоэффективности.