1.0 и 1.6 МПа Sondex S41/42, S62, S86, S110 EPDM Титановая плита с уплотнителем 1450*608 мм Sondex Frame Plate теплообменник

Рекомендуемые области применения:

Серия пластинчатых теплообменников Sondex S41/42/S62/S86/S110 специально разработана для систем ОВК, геотермальной, морской и рекуперации тепла, а также для пищевой, промышленной и химической промышленности.

Принцип конструкции: Пластины Sondex длиной до 2,3 метра с увеличенным «длинным» тепловым рисунком позволяют выполнять множество задач с производительностью до 350 м3/ч в однопроходном исполнении, что означает, что все соединения находятся на стороне головки. Это обеспечивает удобство монтажа трубопроводов и обслуживания, а при демонтаже теплообменника для обслуживания не требуется отсоединять трубы. Теплообмен происходит за счет передачи энергии от горячей среды через тонкие, прочные проточные пластины между каналами к холодной противоточной среде без их смешивания. Противоточное течение обеспечивает оптимальную эффективность. Конструкция пластин и входного отверстия обеспечивает эффективную и простую очистку (CIP - Cleaning In Place) всех «проточных» поверхностей.

Проточные пластины:

Гофрированный рисунок «елочка» обеспечивает турбулентный поток по всей эффективной площади. Кроме того, этот рисунок обеспечивает «металлический» контакт между пластинами, а вместе с фиксирующими элементами на прокладках, пакет пластин легко собирается. Пакет пластин надежно и прочно удерживается между неподвижной головкой и подвижной задней плитой рамы.

Данные, необходимые для правильного расчета:Производительность, расход, тип среды, температуры, рабочее давление/температура, потери давления и термодинамические свойства определяют выбор типа теплообменника, размера тепловой поверхности и рисунка пластин.

Техническая информация Рама: Окрашенная рама и рама из нержавеющей стали, с зажимными болтами, расположенными по краю рамы. Стандартный цвет окрашенной рамы: Синий RAL 5010. Доступны другие цвета.

Рабочее давление: Окрашенные рамы рассчитаны на рабочее давление: 0,6 МПа/1,0 МПа/1,5 МПа/2,5 МПа. Рамы из нержавеющей стали рассчитаны на 1,0 и 1,6 МПа.

Промежуточная рама: Промежуточная рама и угловые блоки для типов S41/42, S62 и S86.

Стандарт конструкции: Согласно PED 97/23/EC: A-D "Merkblätter" Согласно ASME CODE: ASME VIII, DIV. 1

Соединения: Фланцы DN 150. Углеродистая сталь с резиновым покрытием или облицованная AISI316 или титаном. Согласно всем известным стандартам. Молочные соединения 4", 5" и 6" / DN100/125/150. Согласно всем известным стандартам.

Пластины: Стандартный материал: AISI 304, AISI 316 и титан, 254 SMO. Также пластины "Sonder Safe" 2 x 0,4 мм. Нестандартные: Hastelloy C 276 и другие прессуемые материалы.

Прокладки: Прокладки уникального типа "Sonder Lock" или "hang-on" без клея. Стандартный материал: нитрил, EPDM и витон.

Дополнительное оборудование: Защитная крышка из нержавеющей стали. Изолирующий кожух. Монтажный ключ. Опорные ножки для рамы.

Высококачественный пластинчатый теплообменник серии S42, теплообменник с рамной прокладкой и пластинами

SONDEX A/S имеет самый широкий ассортимент стандартных пластинчатых теплообменников в мире, и каждый год появляются новые стандарты теплообменников. В настоящее время существует 24 серии пластинчатых теплообменников SONDEX, более 40 спецификаций, около 100 видов пластин, а размер угловых отверстий от DN15 до DN500 (самый большой в мире), что позволяет удовлетворить требования сверхбольшого диапазона расхода от 0,05 т/ч до 2000 т/ч. Помимо пластинчатых теплообменников, SONDEX также производит паяные теплообменники, полусварные теплообменники, теплообменники свободного потока, пластинчато-кожуховые теплообменники, установки для опреснения морской воды и т. д.

Теплообменники с одинаковым размером углового отверстия и шириной в серии пластинчатых теплообменников SONDEX имеют 3-6 различных типов высоты. Поскольку положение углового отверстия и соотношение длины и ширины пластинчатого теплообменника влияют на поток жидкости между пластинами и, следовательно, на теплопередачу, различное соотношение длины и ширины пластины SONDEX может соответствовать рабочим условиям различных требований к тепловой длине. . (тепловая длина θ) — это отношение разницы температур на входе и выходе теплоносителя к логарифмической средней разнице температур теплоносителя в рабочих условиях. Это важный параметр, характеризующий производительность теплообменника, то есть способность изменять температуру теплоносителя.

SONDEX также разработан таким образом, что пластины одинаковой формы и размера, но с разной глубиной гофрирования, например, S41 и S42. Два типа теплообменников Sondex имеют одинаковую форму и размер угловых отверстий, но ширина канала теплообменника S41 составляет 5,4 мм, а ширина канала теплообменника S42 — 6,9 мм. Широкий канал больше подходит для условий неравномерного потока волокнистых, твердых частиц или высоковязких сред, а также холодной и горячей среды. Благодаря теплообменнику с широким и узким каналом, пластинчатый теплообменник SONDEX может быть спроектирован для достижения оптимальной скорости потока между пластинами, тем самым обеспечивая хороший эффект теплопередачи.

Богатство выбора пластин позволяет SONDEX предоставлять пользователям наилучшие решения. При одинаковых рабочих условиях пластинчатый теплообменник SONDEX имеет более высокую тепловую эффективность. Требуемая площадь теплопередачи более экономична. Это не только сэкономит инвестиции, но и позволит легко получить более разумную скорость потока между пластинами, тем самым уменьшая скорость коррозии и образования накипи на пластинах и продлевая срок службы пластинчатого теплообменника.

Каждая пластина SONDEX тщательно спроектирована и прошла строгие испытания.
Пластины каждой спецификации делятся на два типа: TL и TK, которые имеют высокую эффективность теплопередачи, высокое гидравлическое сопротивление, низкую эффективность теплопередачи и меньшее гидравлическое сопротивление. Канал пластинчатого теплообменника может быть одноканальным мягким, одноканальным жестким, а также может быть смесью вышеупомянутых каналов. Оптимальный дизайн теплообменника достигается за счет соотношения научных каналов.

В пластинчатых теплообменниках SONDEX используется односторонний поток, поскольку на входе и выходе пластины используется конструкция зоны отклонения, то есть конструкция канавки в форме шоколадного острова в зоне выходного углового отверстия. Обычная линейная направляющая канавка распределяет равномерное распределение потока только с одной стороны, а конструкция канавки «шоколадный остров» может сбалансировать разницу в сопротивлении потоку по каналам, делая поток в каждой части пластины относительно равномерно распределенным, даже более широкая пластина может обеспечить равномерное распределение потока между пластинами. Это фундаментально улучшает традиционный односторонний поток пластинчатого теплообменника, вызванный разницей в распределении потока между пластинами и мертвыми зонами потока, а также снижением эффективности теплопередачи. Кроме того, зона отклонения также участвует в теплообмене одновременно, и площадь теплопередачи пластинчатого теплообменника SONDEX увеличивается. Запас;
Поскольку конструкция зоны отклонения «шоколадный остров» обеспечивает равномерное распределение потока между пластинами, SONDEX использует односторонний диагональный поток, что более удобно для пользователя при подключении.

Передовые международные процессы проектирования и производства делают пластинчатые теплообменники SONDEX наиболее экономически эффективными продуктами.
Все пластинчатые теплообменники SONDEX поставляются с датского завода SONDEX, оснащенного 6 гидравлическими прессами, один из которых — 20000 т, крупнейший гидравлический пресс в Европе, специально используемый для обработки больших пластин размером более DN400. Благодаря большой мощности пресса и передовой технологии штамповки, каждая пластина SONDEX, обработанная на нем, очень гладкая, без каких-либо напряжений и деформаций. Шероховатость поверхности листа такая же, как у исходного листа, и он обладает высокой однородностью качества. Лист SONDEX полностью соответствует требованиям к качеству пластин в пищевой гигиенической промышленности. Сопротивление трения жидкости снижается, накипь образуется нелегко, и питтинговая коррозия возникает нелегко. Это обеспечивает стабильную и эффективную работу теплообменника SONDEX.

В пластинчатом теплообменнике SONDEX в качестве основного уплотнения используется кнопочная неклеевая прокладка SONDER LOCK. По сравнению с клеевыми прокладками, неклеевые прокладки имеют преимущества легкой установки и снятия, многократного использования и длительного срока службы. Это соединение на защелках, разработанное SONDEX, представляет собой ряд выступающих защелок, равномерно распределенных по прокладке, и небольшое отверстие в соответствующем положении на пластине, что гарантирует, что прокладка не упадет во время установки или использования листа. Позиционирующая часть защелкивающейся прокладки не контактирует с жидкостью в теплообменнике, поэтому крючок позиционирования навесной прокладки не контактирует с жидкостью.

Особенности: Компактная конструкция, малая площадь, хороший эффект теплопередачи, малый перепад давления, различные наполнители, хорошая коррозионная стойкость, особенно при работе с пенообразующими материалами и в вакууме, имеет свои уникальные преимущества.
Преимущества: высокая эффективность теплопередачи, большая логарифмическая разность температур, малый вес, малая площадь, удобство очистки и легкое изменение площади теплопередачи или комбинации процессов, подходит для теплопередачи в нескольких средах.

Применение: Широко используется в нефтяной промышленности, электростанциях, солнечной фотовольтаике, электронной промышленности, бумажной промышленности, текстильной промышленности, химической промышленности, морском и двигательном оборудовании, системах ОВК, пищевой промышленности, переработке пищевых масел, металлургической промышленности и т. д.

Назначение: Теплообменник — это устройство, передающее тепло от горячей жидкости к холодной, также известное как теплообменник. Его основная функция — обеспечить необходимую для процесса температуру среды.
Он может передавать тепло между материалами между двумя или более жидкостями при разных температурах, передавать тепло от жидкости с более высокой температурой к жидкости с более низкой температурой и доводить температуру жидкости до требуемых спецификаций потока для удовлетворения потребностей технологического процесса. В то же время теплообменник также является одним из основных устройств для повышения энергоэффективности.

Необходимые данные для расчета
- Расходы или тепловая нагрузка
- Температурная программа
- Физические свойства жидкостей (если не вода)
- Желаемое рабочее давление
- Максимально допустимый перепад давления
- Доступное давление пара